現(xiàn)在以EVA袋為代表的EVA制品的發(fā)展非常好。影響塑料EVA制品褪色的因素有哪些？
　　影響塑料EVA制品褪色的因素。塑料有色制品的褪色與顏料、染料的耐光、耐氧、耐熱、耐酸堿及所用樹脂的特性有關(guān)。根據(jù)塑料制品的加工條件和使用要求，對(duì)所需的顏料、染料、表面活性劑、表面活性劑、色母粒生產(chǎn)中的分散劑和抗老化添加劑。
　　1、耐酸堿有色塑料制品的褪色與著色劑的耐化學(xué)性（耐酸堿、耐氧化還原性）有關(guān)。例如鉬鉻紅耐稀酸，但對(duì)堿敏感，鎘黃不耐酸。這兩種顏料和酚醛樹脂對(duì)某些著色劑有很強(qiáng)的還原作用，嚴(yán)重影響耐熱性和耐候性著色劑并導(dǎo)致褪色。
　　2、抗氧化 一些有機(jī)顏料氧化后會(huì)發(fā)生大分子降解或其他變化，逐漸褪色。這個(gè)過程一是加工過程中的高溫氧化，二是遇到強(qiáng)氧化劑（如鉻黃中的鉻酸鹽）的氧化。色淀、偶氮顏料和鉻黃混合后，紅色會(huì)逐漸褪色。
　　3、耐熱顏料的熱穩(wěn)定性是指顏料在加工溫度下熱失重、變色、褪色的程度。無(wú)機(jī)顏料由金屬氧化物和鹽組成，具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的耐熱性。有機(jī)化合物的顏料在一定溫度下會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上。選擇著色劑時(shí)，一方面要注意顏料的耐熱性，另一方面要考慮顏料的耐熱時(shí)間。耐熱時(shí)間一般為4-10rain。